I bpróiseas táirgthe na Rolla Páipéar Cupán PE PE , tá sé an -tábhachtach a chinntiú go bhfuil greamaitheacht mhaith idir an sciath agus an bonn páipéir. Ní hamháin gur féidir le greamaitheacht mhaith éifeachtúlacht na bhfeidhmeanna ar nós uiscedhíonach agus cruthúnas ola a chinntiú, ach freisin saol seirbhíse an chupáin pháipéir a leathnú agus cosc a chur ar an sciath titim amach nó damáiste a dhéanamh. Seo a leanas roinnt modhanna agus teicnící coitianta chun an greamaitheacht idir an sciath PE agus an t -ábhar bonn páipéir a fheabhsú:
1. Cóireáil dromchla (réamh -chóireáil dromchla)
Cóireáil Corona: Trí chóireáil urscaoilte corónach ardmhinicíochta, gintear grúpaí feidhme polar ar dhromchla an bhoinn pháipéir chun gníomhaíocht an dromchla a mhéadú. Méadóidh an chóireáil seo teannas dromchla an bhoinn pháipéir, rud a fheabhsóidh greamaitheacht an sciath Corpoideachais. Is féidir le cóireáil Corona an cleamhnas idir an sciath agus an bonn páipéir a fheabhsú, go háirithe le linn an phróisis sciath, rud a fheabhsaíonn aonfhoirmeacht agus cobhsaíocht an sciath go héifeachtach.
Cóireáil plasma: Cosúil le cóireáil corónach, athraíonn cóireáil plasma struchtúr dromchla an bhoinn pháipéir trí urscaoileadh chun móilíní ardfhuinnimh a tháirgeadh. Is féidir leis an modh seo feabhas a chur ar ghreamaitheacht dhromchla an pháipéir go héifeachtach, go háirithe le haghaidh riachtanais sciath níos speisialta.
Cóireáil cheimiceach: Trí dhromchóirí nó greamacháin a úsáid, déantar an dromchla bonn páipéir a mhodhnú go ceimiceach chun a ghreamaitheacht a fheabhsú don sciath PE. Is iondúil go n -úsáidtear an modh seo i gcomhar le modhanna cóireála eile chun a chinntiú go bhfeabhsófar greamaitheacht sciath.
2. Rialú próisis sciath
Rialú Teocht agus Taise Cumhdach: Le linn an phróisis sciath, is féidir le teocht agus taise cuí a choinneáil difear go héifeachtach do ghreamú an sciath Corpoideachais chuig an mbonn páipéir. Ní mór an teocht sciath a rialú go beacht chun a chinntiú gur féidir an sciath PE a nascadh níos dlúithe leis an mbunábhar páipéir. Má tá an teocht ró -íseal, ní féidir cloí go hiomlán leis an sciath; Má tá an teocht ró -ard, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis leis an sciath leigheas ró -thapa, rud a chuireann isteach ar ghreamaitheacht.
Ráta brataithe agus méid an chlúdaigh Rialú: Tá rialú an ráta sciath agus an méid sciath ríthábhachtach. D'fhéadfadh sciath ró -thapa a bheith mar thoradh ar sciath mhíchothrom agus greamaitheacht laghdaithe; D'fhéadfadh sciath ró -mhall a bheith mar thoradh ar sciath ró -thiubh, rud a chuireann isteach ar sholúbthacht an chupáin pháipéir. Is féidir leis an ráta sciath idéalach agus an méid sciath a chinntiú go bhfuil an sciath aonfhoirmeach agus go bhfuil sé nasctha go daingean leis an mbonn páipéir.
3.
Curing Press Hot: Tar éis sciath, is féidir úsáid an phróisis phreasa te a chur chun cinn go héifeachtach nascadh an sciath leis an mbonn páipéir. Le linn an phróisis bhrúite te, cuirtear leis an gcomhéadan idir an sciath agus an bonn páipéir i ngreamaitheacht trí ghníomh teasa agus brú. Is féidir leis an bpróiseas seo an baol a bhaineann le sciath a laghdú agus marthanacht an sciath a fheabhsú.
4. Roghnaigh an t -ábhar ceart PE PE
Rogha na n-ábhar PE íseal-dlúis agus ard-dlúis: Sa phróiseas brataithe, tá sé an-tábhachtach freisin an t-ábhar ceart Corpoideachais a roghnú. Tá airíonna sciath éagsúla ag PE íseal-dlúis (LDPE) agus PE ard-dlúis (HDPE). Is iondúil go mbíonn an chéad cheann níos boige agus is féidir leis cumasc níos fearr a dhéanamh leis an mbonn páipéir, agus tá friotaíocht agus neart tréscaoilteachta níos airde ag an dara ceann. De réir riachtanais an táirge, is féidir leis an ábhar ceart a roghnú an greamaitheacht a fheabhsú tuilleadh.
Breiseáin a úsáid: Is féidir le breiseáin chuí a chur leis, amhail tacairí nó greamacháin, leis an sciath Corpoideachas an greamaitheacht idir an sciath agus an bonn páipéir a fheabhsú. Trí chóimheas na mbreiseán a bharrfheabhsú, is féidir greamaitheacht an sciath a fheabhsú gan cur isteach ar fheidhmíocht an sciath.
5. Caighdeán an bhoinn pháipéir a rialú
Flatness dromchla an bhoinn pháipéir: Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht dhromchla an bhoinn pháipéir ar ghreamú an sciath. Tá bonn páipéir le dromchla garbh agus go leor neamhíonachtaí i mbaol go gcloífidh an sciath go scaoilte. Dá bhrí sin, ba cheart cáilíocht an bhoinn pháipéir a rialú go docht le linn an phróisis táirgthe chun a chinntiú go bhfuil a dhromchla cothrom agus saor ó eisíontais.
Rialú Ábhar Taise ar an mBonn Páipéir: Tá éifeacht áirithe ag cion taise an bhoinn pháipéir ar ghreamú sciath. D'fhéadfadh cion taise ró -ard greamaitheacht lagaithe sciath a bheith mar thoradh air. Dá bhrí sin, tá sé ríthábhachtach rialú a dhéanamh ar chion taise an bhonn páipéir laistigh de raon oiriúnach chun an nascadh idir sciath agus bonn páipéir a chinntiú.
6.
Am curing agus triomaithe cuí: Tar éis sciath, is nasc tábhachtach é an curing iomlán a chinntiú chun greamaitheacht a chinntiú. Ní mór do sciath PE dul trí phróiseas cuí curing tar éis sciath, a bhaineann le téamh nó úsáid ultraivialait de ghnáth. Ach amháin tar éis don sciath a bheith tirim go hiomlán an féidir leis a chinntiú go bhfuil sé ag nascadh go láidir le bonn páipéir.
7. Cigireacht agus rialú cáilíochta
Córas Cigireachta Ar Líne: Trí Chóras Cigireachta Ar Líne Ard-Reachtais, déantar monatóireacht ar thiús, ar aonfhoirmeacht agus ar ghreamaitheacht sciath i bhfíor-am. Is féidir leis na córais chigireachta seo lochtanna nó éagothroime sciath a bhrath in am, cobhsaíocht an phróisis táirgthe agus comhsheasmhacht na dtáirgí a chinntiú.
Tástáil greamaitheachta: Trí thástáil greamaitheachta a dhéanamh (mar shampla tástáil peel), is féidir a chinntiú go gcomhlíonann an nascadh idir sciath agus bonn páipéir na riachtanais chaighdeánacha. Is féidir torthaí na tástála a chur ar ais chuig an nasc rialaithe sa phróiseas táirgthe le haghaidh coigeartaithe agus optamaithe.
8. Fuarú agus cobhsú
Rialú an phróisis fuaraithe: Tá an próiseas fuaraithe tar éis an sciath chomh tábhachtach céanna. D'fhéadfadh sé go mbeadh an sciath ag laghdú agus ag crack, rud a théann i bhfeidhm ar an ngreamaitheacht. Tríd an ráta fuaraithe a rialú agus a chinntiú go n -éireoidh an sciath go cobhsaí, is féidir an sciath a chosc go héifeachtach ó bheith ag titim amach.
Chun a chinntiú go bhfuil greamaitheacht mhaith idir an sciath Corpoideachais agus an bonn páipéir i rolla páipéir an chupáin atá brataithe le PE, is gá an chóireáil dromchla, an próiseas brataithe, an leigheas te, roghnú ábhar brataithe, caighdeán an pháipéir agus naisc eile le linn an phróisis táirgthe a rialú go cruinn. Trí rialú próisis scagtha agus trí iniúchadh cáilíochta, is féidir an neart nasctha idir an sciath agus an bonn páipéir a fheabhsú go héifeachtach, rud a chinntíonn go bhfuil uiscedhíonacht mhaith, friotaíocht ola agus feidhmíocht fhoriomlán ag an táirge deiridh.
